伊克赛吉秉承“以安全为使命、以创新为驱动”的经营理念，依靠科技与品质打造一流品牌，凭借服务与诚信赢得良好口碑，通过长期不懈的努力为环保事业作出突出的贡献。
    伊克赛吉全系产品引进欧洲高端零组件。采用国内先进加工工艺，执行ISO9001、 CE等多项认证的质里控制体系。公司与多家高校开展合作，通过联合开发.为企业提供智力支撑，公司拥有多项专利和核心技术成果。

一、低氮燃烧器改造前后的锅炉效率及飞灰含碳量

      项目改造前改造后负荷（MW）260235锅炉效率（%）   91.3891.07飞灰含碳量（%）0.421.30炉渣含碳量（%）4.743.80，低氮燃烧器改造后锅炉热效率为91.07%，低于保证值92.6%。一方面当前燃煤煤质较差，火焰中心后移，导致排烟温度较高;另一方面飞灰含碳量上升，致使锅炉热效率比改前略有下降。经改造后飞灰含碳量有所上升，炉渣含碳量有所下降，飞灰、炉渣含碳量都略高于预期值(飞灰可燃物小于1.0%，炉渣可燃物小于3.5%)。飞灰含碳量上升主要是由于分级配风，分级燃烧导致的风、粉混合不均匀，使得燃烧不充分，部分焦炭在炉膛上方未完全燃烧。

二、低氮燃烧器改造前后结焦及燃烧状况

      低氮燃烧器改造前锅炉极易结焦，燃烧稳定性差，常因煤质波动或垮焦造成熄火。改造后，炉膛内无结焦现象。分析原因，由于一次风逆时针小切圆布置，使煤粉集中在炉膛中心，不易贴壁;并且采用较大的二次风切圆和贴壁风，在壁面形成氧化J险气氛，不易贴壁。

三、低氮燃烧器改造前后稳燃性能   

      低氮燃烧器改造后，锅炉稳燃能力明显增强，尤其在低负荷区段稳燃性能得到明显提升，炉膛内无结焦现象，炉膛温度提升明显，炉膛主燃烧区下部火焰平均温度11500C，燃尽风区域火焰温度11000C，不投油稳燃负荷能保持在较低负荷，观察炉内火焰呈金黄色，炉内燃烧状况良好，主燃烧区温度分布均匀，锅炉没有发生因燃烧问题而产生的熄火。分析原因，主要是采用一次风浓淡分离喷口，使一次风着火更稳定;并且一、二次风混合适当推迟，也利于煤粉燃烧。

河北伊克赛吉科技有限公司是一家致力于燃烧装备研发与生产的科技型公司。公司年设计生产能力达到10万台，拥有一支高素质的专家团队，具备精准的战略布局和成熟的研发经验，已汇聚管理、策划、研发、技术等领域的博士、教授、资深专家等数十名。