节能减排是我国可持续发展的一项长远发展战略，是我国的基本国策。当前，实现节能减排的目标面临着十分严峻的形势。氮氧化物是火力发电厂锅炉排放的大气污染物之一。锅炉的运行排放着大量的氮氧化物，使用低氮燃烧器改造后的锅炉在运行中仍有很多的问题尚需解决

     伊克赛吉低氮燃烧器顾名思义就是燃烧器的时候燃烧更充分，使其产生的氮氧化物更加的少从而控制污染物的排放以达到环保的目的。低NOX燃烧器的主要技术原理是通过特殊设计的燃烧器结构（LNB）及改变通过燃烧器的风煤比例，以达到在燃烧器着火区空气分级、燃烧分级或烟气再循环法的效果。在保证煤粉着火燃烧的同时，有效抑制NOx的生成。

    下面让伊克赛吉小编为您介绍一些低氮燃燃烧器的原理：

     1、充分认识降低NOx生成的两个主要机理：降低主燃烧区温度和低氧燃烧；充分掌握低氮燃烧器的工作原理，不论负荷高低，都可以进行大幅度调节。根据负荷适当开大底层（AA层）二次风挡板开度，如180MW时AA层挡板由55%开大到65%，在托粉同时使主燃区下部尽量完全燃烧减小炉渣含碳量，同时开大主燃区顶层二次风挡板（OFA层）及四层燃尽风挡板，使火焰中心下移减小热力型NOx的生成。

     2、制粉系统风量由热二次风提供，炉膛设计送风减小造成制粉系统严重缺风，按厂家设计要求控制氧量3.0左右时制粉系统给煤机转速平均降低100rpm。此时调节二次风压、改变制粉系统运行方式成了目前唯一能解决的方法。利用输粉机临炉倒粉的特性，在两台机组不同的负荷时保持高负荷机组多转制粉系统，向低负荷机组倒粉，这样可以减少制粉系统启停，减少制粉系统运行套数，保持制粉系统高风量，有效的降低了厂用电率。

   伊克赛吉降低NOx的燃烧技术NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度。