CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写，是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测，并将信息实时传输/远传的系统装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOx等的浓度和排放总量；
颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量；
烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等，用于排放总量的积算和相关浓度的折算；
数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成,实时采集各项参数，生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年的累积排放量，完成丢失数据的补偿并将报表实时传输/远传。
烟尘测试由跨烟道不透明度测尘仪、β射线测尘仪，发展到插入式向后散射红外光或激光测尘仪以及前散射、侧散射、电量测尘仪等。根据取样方式不同，CEMS主要可分为直接测量、抽取式测量和遥感测量三项技术。
简单说CEMS是系统装置，有采样单元、分析单元和数据处理单元三部分构成。而其中的分析单元主要分析烟气、烟尘和辅助参数三部分，而这三部分有分别监测若干个具体的参数，当然也是用不同的分析单元。不过需要强调的一点是：核心的烟气分析有可能是多台分析仪器，也可能是一台仪器。这个跟仪器的分析原理有关。
CEMS系统生产厂商：
国外：美国热电；西克麦哈克；FPI；西门子；日本岛津；富士；掘场，等等；
国内：开始比较早的有北京雪地龙；牡丹；河北先河；杭州聚光；武汉天虹；深圳宇星，等等。
CEMS中的分析仪器不同，测量方法各有自己的优势，也有各自的瑕疵。所以，偶遇在线监测的结果和人工监测的结果有不同，也不足为奇。
CEMS
系统主要特点：
◆运行稳定
CEMS系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定的运行提供了保证。
◆只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测
可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对最多4种烟气成分的监测，包括NOx、SO2、CO和O2(可根据用户需求选择测量参数)。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
◆完善的软件支持
具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。
◆ 模块化设计
当系统需要增加测量气体参数时可以最大限度的利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低
◆多选择性
可以满足高、中、低端用户的不同需要。可以实现在1200度高温条件下(冶金、水泥行业)进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉(包括医用垃圾)的在线监测系统(除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英)，还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。
◆在线自动标定功能
CEMS系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。
◆ 远程监控
CEMS系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。
◆支持一托二
硬件和软件支持一托二的安装，采用PLC方案控制，具有很好的稳定性、可靠性。完善的软件功能可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较，监测结果一目了然。
CEMS系统VS降氮减排
CEMS系统与锅炉燃烧器参数，如燃气流量、燃气压力、鼓风机变频器参数等互联互通，整合系统集成。使得CEMS系统不仅能“看到”锅炉烟气排放参数，同时真正“做到”锅炉烟气的降氮减排。
热泵型烟气余热深度回收+喷淋净化系统“降氮减排”成效有三：
成效一，是因为燃料的节省降低了排放总量，这部分贡献即供热节能贡献率，约9.5%；
成效二，是采用了热泵式烟气余热深度回收装置使得烟气中氮氧化物NOx浓度降低，对排放总量的贡献约5.2%；
成效三，是采用了喷淋式纯碱水溶液吸收、脱硝技术，烟气中氮氧化物NOx含量负荷要求。在热泵型烟气余热深度回收+喷淋净化系统中试规模达到了15～60%的NOx脱除率。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOx等的浓度和排放总量；
颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量；
烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等，用于排放总量的积算和相关浓度的折算；
数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成,实时采集各项参数，生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年的累积排放量，完成丢失数据的补偿并将报表实时传输/远传。
烟尘测试由跨烟道不透明度测尘仪、β射线测尘仪，发展到插入式向后散射红外光或激光测尘仪以及前散射、侧散射、电量测尘仪等。根据取样方式不同，CEMS主要可分为直接测量、抽取式测量和遥感测量三项技术。
简单说CEMS是系统装置，有采样单元、分析单元和数据处理单元三部分构成。而其中的分析单元主要分析烟气、烟尘和辅助参数三部分，而这三部分有分别监测若干个具体的参数，当然也是用不同的分析单元。不过需要强调的一点是：核心的烟气分析有可能是多台分析仪器，也可能是一台仪器。这个跟仪器的分析原理有关。
CEMS系统生产厂商：
国外：美国热电；西克麦哈克；FPI；西门子；日本岛津；富士；掘场，等等；
国内：开始比较早的有北京雪地龙；牡丹；河北先河；杭州聚光；武汉天虹；深圳宇星，等等。
CEMS中的分析仪器不同，测量方法各有自己的优势，也有各自的瑕疵。所以，偶遇在线监测的结果和人工监测的结果有不同，也不足为奇。
CEMS
系统主要特点：
◆运行稳定
CEMS系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定的运行提供了保证。
◆只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测
可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对最多4种烟气成分的监测，包括NOx、SO2、CO和O2(可根据用户需求选择测量参数)。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
◆完善的软件支持
具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。
◆ 模块化设计
当系统需要增加测量气体参数时可以最大限度的利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低
◆多选择性
可以满足高、中、低端用户的不同需要。可以实现在1200度高温条件下(冶金、水泥行业)进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉(包括医用垃圾)的在线监测系统(除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英)，还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。
◆在线自动标定功能
CEMS系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。
◆ 远程监控
CEMS系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。
◆支持一托二
硬件和软件支持一托二的安装，采用PLC方案控制，具有很好的稳定性、可靠性。完善的软件功能可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较，监测结果一目了然。
CEMS系统VS降氮减排
CEMS系统与锅炉燃烧器参数，如燃气流量、燃气压力、鼓风机变频器参数等互联互通，整合系统集成。使得CEMS系统不仅能“看到”锅炉烟气排放参数，同时真正“做到”锅炉烟气的降氮减排。
热泵型烟气余热深度回收+喷淋净化系统“降氮减排”成效有三：
成效一，是因为燃料的节省降低了排放总量，这部分贡献即供热节能贡献率，约9.5%；
成效二，是采用了热泵式烟气余热深度回收装置使得烟气中氮氧化物NOx浓度降低，对排放总量的贡献约5.2%；
成效三，是采用了喷淋式纯碱水溶液吸收、脱硝技术，烟气中氮氧化物NOx含量负荷要求。在热泵型烟气余热深度回收+喷淋净化系统中试规模达到了15～60%的NOx脱除率。
