1.1、声波吹灰器的分析：如上所述，该工况下积灰的颗粒细，粘性大。声波吹灰器适用只适合于干灰，浮灰，对于有附着性的细灰，效果比较弱。所以不做推荐。
1.2、传统的燃气激波吹灰器分析：该类型的吹灰器，方向性强，吹灰有盲区。且存在哑炮、回火、积碳等与生俱来的缺陷，故障率高，运行成本高。
1.3、气能激波旋转吹灰器的分析：
气能激波旋转吹灰器采用压缩空气或者压缩氮气作为激波的原动力，运行成本低，不存在哑炮、回火积碳等问题，设备免维护。
气能激波旋转吹灰器因为激波冲击力强，对于附着性灰，粘性灰有着较好的效果。
完全能够满足低氮燃烧影响形成的积灰特性。
气能激波旋转吹灰器喷头可以步进旋转，可以满足不同角度的吹灰需求，360度旋转可以做到无死角吹灰。气能激波旋转吹灰器可以通过调节气源压力，控制激波的能量大小。在安装位置距离炉墙较近的情况下，可以调低压力，避免对炉墙的破坏。
气能激波旋转吹灰器可以通过调节气源压力，控制激波的能量大小。
2、锅炉低氮燃烧器改造后存在问题的应对策略
现在燃煤电厂的锅炉低氮燃烧器的改造还未全部完成，同时该技术的应用中出现的问题正逐渐暴露。针对已经出现的问题，提出以下解决策略：
2.1 改造前的充分评估
锅炉的各项排放指标都很重要，尤其是NO 的排放浓度与煤种、锅炉选型、燃烧器型式密切相关，对于在运锅炉，炉型已确定，但由于近年来，燃煤电厂为了自身利益，锅炉燃用的煤质大多进行掺混且劣于原设计煤种，因此，在使用低氮燃烧技术改造之前，首先应充分评估锅炉现有主要燃用煤种和常用煤种，在改造可行性论证中由于煤种选定不当造成改造后NO 减排效果不明显并产生新的问题的不乏其数，其次是对在运锅炉进行摸底试验，充分评估锅炉运行中存在的燃烧性能、蒸汽参数、受热面壁温、结焦结渣、运行调整、热工自动等方面的问题，提出科学合理改造预期目标，权衡锅炉经济指标和环保指标，逐渐解决现有问题，杜绝新问题出现。
2.2 优化调整，使用科学的燃烧方法
河北伊克赛吉科技有限公司在锅炉低氮燃烧器经过改造后，燃烧器的型式已确定，但是在锅炉不同的条件下，燃烧不同的煤种产生的 NO 的量也会不同，由此可见起主导作用的是锅炉的运行方式。因此，为了降低 NO 的排放量，必须人们优化调整燃烧方法，并且在满足环保排放要求的前提下要最大程度兼顾运行经济性。
3.、 锅炉内分层配煤混合燃烧
在保证排放气体的浓度符合环保要求并且燃烧稳定的情况下，要使用最经济的煤种，在炉内分层燃烧，既可保证锅炉的稳定性也可以控制 NO 的产生。
3.1、 优化热工的自动控制
河北伊克赛吉科技有限公司在利用低氮技术改造后，锅炉内的燃料燃烧时间变长，因此要优化调整热工的控制系统和控制曲线。根据锅炉在实际工作中出现的问题，应该优化所需的控制曲线及控制系统，改善其在有负荷时的响应能力。
3.2、持续燃烧优化调整
河北伊克赛吉科技有限公司在锅炉低氮燃烧技术改造后，除与燃用煤种有关外，主要与锅炉的运行方式有关，锅炉运行氧量、配风方式、磨煤机运行组合方式等在煤种变化和负荷变化后都要进行摸索优化，根据锅炉燃烧优化调整试验，当煤质有较大变化后，一般需近两个月的调整，才能摸索出环保排放指标和运行经济指标均兼顾的规律，因此持续燃烧优化调整是必不可少。
